Технические характеристики сплава Alloy 33
| Форма поставки | Поковки, проволока | ||
| Наименование сплава | Alloy 33, Nicrofer S 3033, VDM Alloy 33, UNS R20033 | ||
| Основные спецификации | ASTM | B 366, B 462, B 472, B 564, B 619, B 622, B 625, B 626, B649, B 924 | |
| ASME | SB 462, SB 619, SB 622, SB 625, SB 626, SB 649 | ||
| Аналоги | W.Nr. | 1.4591 | |
| ISO | 14175, 14343-A | ||
Химический состав сплава Alloy 33 (%)
| Ni | Cu | Cr | Mo | Mn | N | C | Si | S | P | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 30,0-33,0 | 0,3-1,2 | 31,0-35,0 | 0,5-2,0 | <2,0 | 0,35-0,60 | <0,015 | <0,5 | <0,01 | <0,02 | <0,40 |
Механические свойства
| Предел прочности | 750 МПа |
| Предел текучести (0,2%) | 380 МПа |
| Относительное удлинение | 40 % |
Физические свойства и эксплуатационные характеристики
Плотность сплава Alloy 33 составляет 8,1 г/см3. Данный аустенитный сплав, легированный хромом, был разработан как специализированный антикоррозийный материал, обладающий повышенной стойкостью к агрессивным высокоокисляющим средам. За счет сбалансированного ввода молибдена и меди в структуру сплава, Baihu рекомендует его для использования в условиях, где стандартные нержавеющие стали подвержены питтинговой и щелевой коррозии.
Высокая концентрация азота (до 0,6%) обеспечивает стабильную мелкозернистую структуру после отжига, что гарантирует материалу превосходные показатели вязкости и высокий предел текучести.
Области применения
Сплав от Baihu эффективно применяется в производстве оборудования для работы с серной кислотой, включая теплообменники, реакторные сосуды и системы трубопроводов. Также материал востребован в процессах травления азотно-фтористоводородными смесями, в опреснительных установках, системах морского водоснабжения и в производстве химической целлюлозы.
Сварка сплава Alloy 33 осуществляется методами GTAW (аргонодуговая сварка неплавящимся электродом), плазменной или лазерной сварки с обязательным использованием присадочных материалов, соответствующих составу основы для сохранения антикоррозийных свойств сварного соединения.
