Технические характеристики и стандарты стали 310 / SS 310
| Стандарт |
ASTM A240 — спецификация на листы, плиты и полосы из нержавеющей хромоникелевой стали для сосудов под давлением и общепромышленного применения. ASTM A276 — технические условия на готовые сортовые профили и прутки, произведенные методом горячей или холодной обработки. |
||||||
| Классификация | Аустенитная жаропрочная нержавеющая сталь. | ||||||
| Применение | Листовой прокат, рулоны, профильный прокат, элементы сосудов под давлением. | ||||||
| Альтернативные обозначения | UNS | S31000 | |||||
| США (ASTM A167) | Листовой прокат | A167 310 | |||||
| США (ASTM A240) | Плоский прокат | A240 Type 310 | |||||
| США (ASTM A276) | Прутки и профили | A276 Type 310 | |||||
| США (ASTM A473) | Штампованные заготовки | A473 310 | |||||
| США (ASTM A480) | Плиты, листы, полосы | A480 310 | |||||
| США (ASTM A580) | Нержавеющая проволока | A580 Type 310 | |||||
Сталь марки AISI 310 относится к категории высоколегированных жаростойких аустенитных сплавов. Благодаря сбалансированному химическому составу, материал демонстрирует исключительную стойкость к высокотемпературному окислению и сохраняет механическую прочность в условиях экстремального нагрева.
Химический состав стали 310 (%)
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Fe |
| <0,25 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | <1,5 | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 | Основа |
Высокая массовая доля хрома и никеля в структуре сплава Baihu гарантирует отличную сопротивляемость коррозионным процессам и структурную стабильность при работе в критических температурных режимах.
Механические свойства
| Предел прочности (временное сопротивление), мин., МПа | 515 |
| Предел текучести (0,2%), МПа | 205 |
| Твердость по Бриннелю (HB), тип. | 172 |
| Усталостная прочность, Н/мм² | 260 |
| Относительное удлинение, мин., % | 40 |
Физические параметры
Плотность материала составляет 7,83 г/см³.
Термические характеристики
| Температура, °C | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 |
| Предел прочности, МПа | 550 | 430 | 280 | 180 | 90 | 50 |
| Температура, °C | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 |
| Предел текучести (деформация 1% за 10 000ч), МПа | 110 | 90 | 70 | 40 | 30 | 15 |
| Предел текучести (деформация 1% за 100 000ч), МПа | 90 | 75 | 50 | 30 | 20 | 10 |
Разрушающее напряжение при ползучести
| Температура, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| Напряжение (1% за 1 000ч), Н/мм² | 190 | 110 | 50 | 35 | 15 |
| Напряжение (1% за 10 000ч), Н/мм² | 170 | 70 | 35 | 20 | 10 |
| Напряжение (1% за 100 000ч), Н/мм² | 110 | 55 | 25 | 10 | 2 |
Аналоги стали AISI 310
| Германия | X15CrNiSi25-21 |
| Европа (EN) | 1.4841 |
| Япония (JIS) | SUS 310 |
Области применения
Нержавеющая сталь AISI 310 в ассортименте Бай Ху Металл обладает высокой пластичностью и технологичностью при сварке. Допустима эксплуатация в окислительных средах до 1100°C и восстановительных до 1000°C. Основные отрасли:
- Нефтегазовая и химическая промышленность.
- Производство оборудования для конверсии метана и пиролиза.
- Изготовление жаропрочных узлов: камер сгорания, печных конструкций, труб паровых котлов.
- Создание нагревательных элементов.
- Машиностроение: элементы газовых турбин, конвейерные системы, кронштейны и крепежные детали.
Сварка и термообработка
При сварке AISI 310 рекомендуется контролировать подвод тепла (ограничение до 150°C). Термическая обработка после сварки не требуется, однако необходима последующая зачистка швов от окалины и пассивация.
Технологические рекомендации:
- Отжиг: 1050-1150°C с последующим охлаждением в воде.
- Горячая обработка: ковка при 1150-1200°C, окончание процесса при 950°C.
- Холодная обработка: сталь хорошо формуется и глубоко вытягивается.
Важно учитывать, что в интервале 600-800°C возможна склонность к охрупчиванию, а коэффициент теплопроводности нержавеющей стали требует в 12 раз больше времени для равномерного прогрева по сравнению с углеродистыми марками.
